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自动化实力提升两手抓:一手抓软 一手抓硬_5

未知 2019-11-19 15:05

  自动化包括两部分,一是自动硬件设备;二是各类自动化控制系统。两部分结合应用,才是打造全面自动化生产模式的主要步骤。

  在经济危机的后时代,新兴市场的制造业仍呈现出迅猛的增长势头。2009年到2011年,主要新兴市场制造业市场销售额均以超过10%的年均复合速度快速增长。如今,为进一步提升企业效率,工业自动化正成为企业新建与升级焦点。

  工业自动化,以其充分利用人力资源、降低资源消耗、减少环境污染等特性,能够帮助制造业大大地提高经济效益,协助制造型企业提升核心竞争力,在制造业转型和升级起到了重要的作用。现在将以中国为例,简单介绍我国硬、软发展情况。

  硬件:生产装备自动化

  制造业已经成为中国最大的工业行业,然而来自装备制造业的产值仅相当于整个制造业产值的26%。与美国和德国超过40%的比例相比,国内产业无疑处于相对滞后的发展现状中。

  事实上,中国企业自动化进程要面对的问题,较其他先进的欧美日韩等国家,仍有很长的一段路要走,如何克服前文提到的创新乏力、技术落后、人才缺乏的问题,并不是一朝一夕的事,但看到国内的一些企业在努力,在尝试,在向国际巨头学习。

  十二五规划中,我国将大力推进核心智能测控装置与部件研发,重点开发新型传感器、智能仪表、精密仪器、工业机器人与专用机器人、精密传动装置、伺服控制机构和液气密元件及系统等八大类典型的智能测控装置和部件并实现产业化。

  软件:生产实行自动化控制

  我国工控行业在国家政策扶持、人力成本上升、技术实力偏低等众多因素的刺激下,积极进行产业转型升级,在电力、水力、石化、医药、汽车、航天等工业领域都有涉及。2011年,我国工控市场规模是1952亿元,预计到2015年将增长到3875亿元,市场前景十分可观。

  但是,大部分自动化控制市场都为外资企业所占据,本土企业从规模及产品实力上都主流厂商都有较大差距。如今,最主要是改变我国工控企业的内在,即综合工业控制软件,特别是顶尖技术的掌握,在转型升级过程中亟不可待。目前我国的很多中小企业不愿投入成本使用信息化技术,而大型企业又选择国外工控系统,走的还是低成本工业控制自动化道路。

  未来,中国本土企业在国家政策支持下,突破硬件及软件发展瓶颈之后,对装备自主化作用最为明显,将有力支持国内自动化工业生产建设。

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