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长兴制造“机器换人”换出新天地

未知 2019-11-22 15:05

  这几天,位于泗安镇的浙江长兴裕丰精密机械有限公司的一条年产150万套高精数显卡尺自动化生产线及其配套设备陆续投产。通过技术改造和设备提档,公司新自动化生产线上线后将新增销售收入2000万元以上、利润380万元。通过自动化程度的提高,企业减少员工25人,提高工作效率25%以上,产品合格率达到98%以上。

  从去年开始,裕丰精密机械陆续投入1300多万元在机器换人上。新的生产线,人员可以减少50%~70%,产量不变。裕丰精密机械总工程师杨军说,新的生产线及相关设备的投入,让他感觉最明显的变化就是企业劳动力成本的下降。

  引进和研发高科技设备替代原有劳动力是我县企业机器换人的主要手段。这几年,全县几大支柱产业企业都大力推进机器换人工作,通过技术改造和设备更新来提升企业竞争力。招工难、人工成本持续推高,是企业高度重视机器换人的最直接原因,市场倒逼企业加速开展减员增效,以现代化、自动化的装备提升传统产业。

  通过不断技术改造提升,目前裕丰精密机械月生产规模已达12万套,产品全部出口到欧、美、亚、非等三十多个国家和地区。杨军打算通过技术改造提升,把产品的质量和品牌做起来,与一些国际品牌竞争。他透露,企业还将投入700多万元作为技改资金。

  与杨军想法一致的,还有浙江瀚氏模塑科技有限公司的总经理杨志强。作为世界500强美国江森在华独资企业的供应商,杨志强对企业生产的汽车蓄电池塑壳品牌的竞争力很有信心,而他的这种自信,来源于企业智能化生产设备的不断研发和投入。设备从1.0到2.0,现在要升级到3.0,以前一台机器需要两个人,现在一个人可以看两台机器,甚至四台,而且差错率低,产品效益得到显著提升。杨志强正计划投入一台价值80万元的机器人进行试点,效益好的话,他将继续加大技改资金投放力度,预计投入200万元用于设备的更新。

  事实证明,通过机器换人,瀚氏模塑的市场份额从2011年的10%迅速扩张到现在的60%,产值也由原来的400多万元提升到去年的4800万元。按照杨志强的初步估计,企业今年产值可达7500万元。

  企业在全面推进机器换人的同时,还面临这样的思考:省下的人怎么安排?杨军表示,裕丰精密机械正在研发一种新的产品,这批被剩下的工人大部分会经过技能培训后再上岗,也有一部分根据自愿原则选择离开。他还说,企业在引进各类设备时,不应以减员为目的,而应着重增效,从全盘考虑更新设备带来的得失。

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